SBS改性沥青的生产工艺

　　一般来说，SBS改性沥青需要经过溶胀、剪切、发育三个过程。下面就来介绍一下SBS改性沥青的生产工艺。
　　对于SBS改性沥青体系来说，溶胀与相容存在密切关系，溶胀大小直接影响了相容性的好坏，如果SBS改性沥青无限溶胀，则体系变成完全相容。溶胀行为与生产、加工工艺和高温贮存稳定性等有密切的关系。 随着温度升高，溶胀速度明显加快，在高于沥青的PS玻璃化转变的熔融加工温度溶胀明显。另外改性沥青的结构对溶胀行为有明显影响，星型沥青的溶胀速度较线型的慢。相关计算表明，溶胀成分的密度集中在0.97-1.01g/cm3之间，接近芳香分的密度。
　　剪切是整个改性过程中中关键的一步，往往剪切的效果会影响结果。胶体磨是SBS改性沥青设备的核心，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。随着动盘高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，SBS改性沥青混合均匀，研磨颗粒越小，SBS改性沥青的分散程度越高，SBS改性沥青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，可以进行多次研磨。
　　SBS改性沥青的生产都要经过发育的过程，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程。在这个过程中往往加入某种S稳定剂来提高储存稳定性。